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课程收益：

课程目的： 
熟悉5S含义基本原理；掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"推进重点与步骤；熟悉推进5S的组织架构与组织方式；掌握目视管理推进方法；掌握5S标准推展手法；掌握5S项目展开的具体方法；掌握5S内部审核的理论与实施方法。

课程内容：

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 
5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。

课程目的： 
熟悉5S含义基本原理；掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"推进重点与步骤；熟悉推进5S的组织架构与组织方式；掌握目视管理推进方法；掌握5S标准推展手法；掌握5S项目展开的具体方法；掌握5S内部审核的理论与实施方法。   

培训对象： 
希望掌握5S现场管理方法，改善工作环境的企业总经理、生产经理（生产主任），车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员, 品管经理、操作经理及其他企业界人士。
 
课程内容：
一、5S的基本概念
 5S的起源、含义及作用 
 实施5S之功效 
 5S的关系图 
 5S的成效图 
 现场管理中存在哪些浪费 
 5S与管理人员的角色认知和心态调整 

二、整理推进的原则、方法和实施步骤
 整理的目的 
 要与不要的原则
 实施整理的关键 
 做不好整理所导致的问题
 实施整理的问题与对策 
 找出现场不需要的物品
 因缺乏整理会造成的各种浪费 
 物品的分类处理
 易聚集“不需要”物品的地方 
 如何开展红单运动
 整理的操作案例

三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

 整顿的目的 
 物料寻找百态图
 整顿的要求 
 整顿的对象
 什么是“三易”“三定” 
 实施整顿的关键
 做不好整顿所导致的问题 
 实施整顿的方法
 整顿的原则 
 整顿工作的重点顺序
 定置管理 
 定置图绘制的原则
 清理整顿工作方案 
 清扫定义、标准 
 做不好清扫所导致的问题
 如何实施清扫 
 清扫的原则
 清扫的目的、要领与推进的重点
 案例 

四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

 清洁的目的与要求 
 清洁的三不原则
 清洁的推行要领 
 推进清洁的步骤
 定点摄影的作用 
 如何进行评比活动
 标准化、制度化的含义 
 如何实施标准化
 清洁的推行和工厂改善目标的结合 
 如何让员工按标准作业
 如何实施素养 
 素养教育的开展方式
 素养的难点 
 素养的目的、要领与推进的重点　 
 个案实例

五、目视管理与消除浪费

 目视管理的定义与要点 
 目视管理的方法和工具
 浪费定义及类型 
 如何识别现场中的浪费
 工厂中常见的浪费及控制 
 目视管理在消除浪费中的作用
 怎样让问题看得出来—目视管理的执行 
 现场中的七大管理浪费 
 现场可以改善的浪费 
 怎样根除现场的各种浪费
 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立5S管理系统与推进技巧

 5S推进组织与组织的方式 
 如何成立5S推行委员会 
 如何组建5S实施小组 
 推进组织方式
 5S推行阶段 
 5S管理导入时机的选择
 制订目标的SMART原则 
 制订5S目标要考虑的因素
 推行成功与失败因素检讨 
 定位管理方法的应用 
 红牌作战技巧
 目视管理的方法 
 颜色管理的方法
 5S推进八大要诀 
 如何动态地管理式推进5S管理
 5S推进人员的督导技巧 
 5S的纠正与预防措施及跟踪 

七、办公区如何做5S 

八、文件、会议的5S管理

九、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流 



徐建军老师博客地址：
http://xu.consultant.blog.163.com